齿轮油泵内部零件磨损会造成哪些影响与密封泄露问题
齿轮油泵内部零件磨损会造成内漏。其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大，是造成内漏的主要部位。这部分漏损量占全部内漏的50%~70%左右。磨损内漏的齿轮油泵其容积速率下降，齿轮油泵输出功率低于输入功率。其损耗全部转变为热能，因此会引起齿轮油泵过热。若将结合平面压紧，因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损，结果使农具提升缓慢或不能提升，这样的浮动轴套需要较换或修理。
齿轮油泵壳内腔的修理：泵壳内腔磨损后，一般采取内腔镶套法修理，即将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套。镶套后，将内腔搪到要求的尺寸，并把伸出端面的衬套磨去，使其与泵壳结合面平齐。
齿轮油泵的磨损部位主要有主动轴与衬套、被动齿轮中心孔与轴销、泵壳内腔与齿轮、齿轮端面与泵盖等。润滑泵磨损后其主要技术指标达不到要求时，应将其拆卸分解，查清磨损部位及程度，采取相应办法予以修理。主动轴衬套孔与从动轴孔磨损的修理：主动轴衬套孔磨损后，可用铰削方法磨损痕迹，然后配用加大至相应尺寸的衬套。从动轴孔磨损也以铰削法磨损痕迹，然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴。齿轮油泵主动轴与衬套磨损后，其配合间隙增大，必将影响泵油量。遇此，可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙。若主动轴磨损轻微，只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套，配合间隙便可恢复到允许范围。
故障分析
1、油封磨损，胶封老化卸荷片的橡胶油封老化变质，失去弹性，对高压油腔和低压油腔失去了密封隔离作用，会产生高压油腔的油压往低压油腔，称为“内漏”，它降低了泵的工作压力和流量。CB46齿轮油泵它的正常工作压力为100~110kg/平方厘米，正常输油量是46L/min，标准的卸荷片橡胶油封是57×43。自紧油封是PG25×42×10的骨架式油封，它的损坏或年久失效，空气便从油封与主轴轴颈之间的缝隙或从进油口接盘与泵壳体结合处被吸入泵，经回油管进入油箱，在油箱中产生大量气泡。会造成油箱中的油液减少，发动机油底槽中油液增多现象，使农具提升缓慢或不能提升。需要替换油封才可排除此故障。
2、泵内部零件磨损泵内部零件磨损会造成内漏。其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大，是造成内漏的主要部位。这部分漏损量占全部内漏的50%~70%左右。磨损内漏的齿轮油泵其容积速率下降，泵输出功率低于输入功率。其损耗全部转变为热能，因此会引起泵过热。若将结合平面压紧，因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损，结果使农具提升缓慢或不能提升，这样的浮动轴套需要较换或修理。
3、泵供油量不足或无油压现象：工作装置提升缓慢，提升时发抖或不能提升；油箱或油管内有气泡；提升时液压系统发出“唧、唧”声音；拖拉机刚启动时工作装置能提升，工作一段时间油温升高后，则提升缓慢或不能提升；轻负荷时能提升，重负荷时不能提升伸缩舞台。
故障原因：
①泵进、出油口接头或弯接头“O”形密封圈损坏，弯接头的紧固螺栓或进、出油管螺母未上紧，空气进入液压系统；
②泵内部零件装配错误造成内漏；
③泵内漏，密封圈老化；
④泵端面或主、从动齿轮轴套端面磨损或刮伤，两轴套端面不平度超差；
⑤液压油箱油面过低；
⑥泵主动齿轮油封损坏，空气进入液压系统；
⑦没按季节使用液压油；
⑧进油管被脏物严重堵塞。
4、泵壳体的磨损主要是浮动轴套孔的磨损(齿轮轴与轴套的正常间隙是0.09~0.175mm，大不得超过0.20mm)。齿轮工作受压力油的作用，齿轮尖部靠近泵壳体，磨损泵体的低压腔部分。另一种磨损是壳体内工作面成圆周似的磨损，这种磨损主要是添加的油液不净所致，所以需要添加没有杂质的油液。
齿轮油泵吸油管道不允许漏气，如果齿轮油泵吸入气体，轻者造成齿轮油泵吸油不足，速率下降，噪音加大，重者齿轮油泵则不上油，齿轮空磨，造成齿轮和轴严重磨损，因此，从设计上需要尽量避免在吸油管路上布置活动接头，需要的接头处应有的密封。在使用上，装油管接头，法兰螺丝应充分拧紧，密封圈应完整，不得漏装，也不许使用不符合尺寸的密封圈。吸油管的阻力不应太高，吸油管路应尽可能短，有足够的通过面积，油管的弯头尽可能避免小于90°弯头。油液温度范围为0～80℃，较合适的油液温度为30～55℃。
齿轮油泵10大机械密封泄露问题：
1、齿轮油泵在输送有腐蚀性介质时机封的O型圈需要较换成的，否则就会造成齿轮油泵泄露。
2、关于齿轮油泵在输送苯酚等类似溶剂时机械密封的O型圈不可以用橡胶材质，否则会造成密封泄露。
3、齿轮油泵机械密封的弹簧损坏或者是卡死压缩不灵活。
4、齿轮油泵机械密封的动、静环压缩比不合适。
5、齿轮油泵机械密封的动环或者静环破裂。
6、齿轮油泵所输送的介质含有杂质造成机械密封的密封面磨损。
7、一般情况下，齿轮油泵的静环密封压盖加工尺寸稍大于机封静环外径尺寸造成机械密封外漏现象。
8、齿轮油泵使用的工况下压力过高，造成泵机封泄露。
9、通常来说齿轮油泵机械密封的动环和静环装配不同心，造成齿轮油泵泄露。
10、对于齿轮油泵主、被轴密封位置表面精度不够或没有加工到0线标准，使机封O型圈与轴壁不能全部密闭接触，造成齿轮油泵、齿轮油泵泄露。
