齿轮泵的防腐保温效果及油封安装

不锈钢齿轮泵的与保温对于泵的工作有很重要的作用。大家都知道泵的输送介质大都是具有腐蚀性的，而且介质温度不同，腐蚀程度不同，如何提高泵的和保温效果？

是泵的问题，在不锈钢齿轮泵的使用过程中要按照操作规则进行，这样可以提高泵的工作效率和使用寿命，同时也能减少误操作带来的机械故障所造成泄漏、渗漏事故，减少设备的腐蚀问题。氟塑料本身具有良好的特性，只要我们平时注意不对其造成损坏，注意环境条件就行。

还有就是交流输电线感应腐蚀的防护，一般来说交流电引起的腐蚀比直流电小得多，大约为直流电的1％以下。但是当高压交流输电线与管道平行架设时，由于静电场和交变磁场的影响，对金属管道感应而产生交流电流，这时对管道的影响和危害却不能忽视，在交直流叠加的情况下，交流电的存在可引起电极表面的去极化作用，使腐蚀加速。除尽可能避免或缩短平行段的长度外。

保温措施也不可少，尤其是在低温天气。如果设备是封闭式储存设备，那么就要针对输送管路和各个连接处阀门进行保温处理。如果是开放式储存槽，那么就要对周边环境进行控制，掉可燃易爆的物体，可以对储存槽周边进行加温，介质不会凝固。

齿轮泵的保养，齿轮泵累计运转（1000±24）h时，由值班人员进行保养作业，主要内容：

1、检查联轴器（靠背轮、对轮）的完好情况，扭紧螺栓，搞好卫生工作。

2、更换或补填密封填料，做到压盖平行压入，压盖距密封填料盒端面距离不大于5mm，每分钟渗漏不超过1滴。

3、检查并扭紧机组各部分固定螺栓，处理各部管路渗漏。

4、检查并清洗过滤网，校对进出口压力表。

5、检查电动机轴承和加注润滑油。

齿轮泵的二级保养；离心泵累计运转（3000±24）h时，以维修大班或机械工长为主，由值班人员配合进行二级保养作业。

1、将保养作业内容全部完成一遍。

2、测量并检查轴承间隙，时进行调整和更换，间隙符合规定。

3、检查泵的工作串量（平衡盘间隙）。

4、检查联轴器的同心度。

齿轮泵的保养；离心泵累计运行（10000±72）h时，由泵修队伍在现场进行保养作业。

1、拆卸与连接的所有管线和泵吐出口法兰，并进行检查和清洗，要无阻、无损伤。

2、拆泵：松开后泵盖螺栓，取出泵前盖和泵后盖，取出齿轮轴。

齿轮泵骨架油封安装

一、齿轮泵骨架油封的结构

齿轮泵骨架油封的结构比较简单，一般有三部分组成：齿轮泵骨架油封体、加强骨架和自紧螺旋弹簧。密封体按照不同部位又分为底部、腰部、刃口和密封唇等。通常，在自由状态下的齿轮泵骨架油封，其内径比轴径小，即具有的“过盈量”。因此，当齿轮泵骨架油封装入齿轮泵骨架油封座和轴上之后，齿轮泵骨架油封刃口的压力和自紧螺旋弹簧的收缩力对轴产生的径向紧力，经过一段时间运行后，该压力会减小乃至消失，因而，加上弹簧可以随时补偿齿轮泵骨架油封自紧力。

二、密封原理

1、自由状态下，齿轮泵骨架油封唇口内径比轴径小，具有的过盈量。

2、安装后，齿轮泵骨架油封刃口的过盈压力和自紧弹簧的收缩力对旋转轴产生的径向压力。

3、工作时，齿轮泵骨架油封唇口在径向压力的作用下，形成0.25～0.5mm宽的密封接触环带。在润滑油压力的作用下，油液渗入齿轮泵骨架油封刃口与转轴之间形成的一层油膜。油膜受油液表面张力的作用，在转轴和齿轮泵骨架油封刃口外沿形成一个“新月面”防止油液外溢，起到密封作用。由于在齿轮泵骨架油封与轴之间存在着齿轮泵骨架油封刃口控制的油膜，此油膜具有流体润滑特性。

在液体表面张力的作用下，油膜的刚度恰好使油膜与空气接触端形成一个新月面，防止了工作介质的泄漏，从而实现旋转轴的密封。齿轮泵骨架油封的密封能力，取决于密封面油膜的厚度，厚度过大，齿轮泵骨架油封泄漏；厚度过小，可能发生干摩擦，引起齿轮泵骨架油封和轴磨损；密封唇与轴之间没有油膜，则易引起发热、磨损。

因此，在安装时，在密封圈上涂些油，同时齿轮泵骨架油封与轴心线垂直，若不垂直，齿轮泵骨架油封的密封唇会把润滑油从轴上排干，也会导致密封唇的过度磨损。在运转中，壳体内的润滑剂微微渗出一点，以达到在密封面处形成油膜的状态。